蘋果副總裁及大中華區(qū)董事總經(jīng)理葛越和蘋果亞洲采購及運營管理副總裁崔玉善在第三屆鏈博會 Apple 展區(qū)。

7月16日，第三屆中國國際供應(yīng)鏈促進(jìn)博覽會（以下簡稱鏈博會）開幕。鏈博會已成為世界各國及企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)互融、創(chuàng)新互促、市場互通的重要橋梁。蘋果帶著三家中國供應(yīng)商?欣旺達(dá)、山東創(chuàng)新和杰士德，參加今年的鏈博會，展示蘋果與中國供應(yīng)商攜手推動的智能制造、環(huán)境保護(hù)和員工發(fā)展等方面的成果。

蘋果表示，截至目前全球主要的200家供應(yīng)商中有超過80%在中國設(shè)有工廠，幫助蘋果生產(chǎn)尖端產(chǎn)品，包括 iPhone、iPad、Mac、AirPods、Apple Watch，以及 Apple Vision Pro。三年前，蘋果參加第一屆鏈博會時有151家供應(yīng)商在中國有生產(chǎn)基地。

蘋果亞洲采購及運營管理副總裁崔玉善接受澎湃新聞記者采訪時表示：“三年來，我們在產(chǎn)品方面有很多更新?lián)Q代，包括最新的Apple VisionPro以及最新的iPhone產(chǎn)品，這些產(chǎn)品更新?lián)Q代、升級對制造提出了更好的要求，這對供應(yīng)鏈也是一個新的挑戰(zhàn)，同時也是帶來巨大的機(jī)遇。”

崔玉善進(jìn)一步解釋，在智能制造方面，除了一直在推進(jìn)的自動化，蘋果和供應(yīng)商在數(shù)字化、智能和柔性制造上取得了進(jìn)展。

“在數(shù)字化方面，我們和供應(yīng)商一起是用大數(shù)據(jù)，還有一些人工智能的模型來進(jìn)行產(chǎn)線的關(guān)鍵數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測、實時調(diào)控。也有一些供應(yīng)商引進(jìn)了數(shù)字孿生技術(shù)，可以遠(yuǎn)程在虛擬環(huán)境下模仿我們的生產(chǎn)環(huán)境，遠(yuǎn)程對生產(chǎn)問題進(jìn)行檢測、改正。”崔玉善表示，供應(yīng)商在本土創(chuàng)新以及進(jìn)口替代化方面也取得了很大的進(jìn)展。

蘋果在鏈博會上展示供應(yīng)商山東創(chuàng)新的回收鋁方案

她舉例稱，杰士德這次展示的機(jī)械手臂實際上是取代了之前的進(jìn)口手臂，主要零部件都是杰士德自主開發(fā)的，包括它的視覺引導(dǎo)系統(tǒng)，軟件，全套進(jìn)行垂直整合。山東創(chuàng)新的回收鋁在塑料和鋁的分離過程中，實際上也工業(yè)上的創(chuàng)新。整體感覺供應(yīng)商在本土創(chuàng)新方面都有非常大的進(jìn)步。

在過去5年多時間里，蘋果在中國智能制造和綠色制造領(lǐng)域的投資高達(dá)200億美元。

這次欣旺達(dá)展示了自主研發(fā)的磁懸浮輸送產(chǎn)線，與傳統(tǒng)的皮帶和轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)相比，顯著提高了輸送速度、定位精度和設(shè)備重復(fù)使用率，而且核心技術(shù)實現(xiàn)國產(chǎn)化、自主可控。欣旺達(dá)的鋰電池數(shù)字孿生工廠融合 AI 與數(shù)據(jù)中臺，通過數(shù)字孿生達(dá)成生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷和自適應(yīng)優(yōu)化。

杰士徳的微型O型圈裝配設(shè)備，采用高精度控制系統(tǒng)與自動化裝配技術(shù)，能夠高效且精準(zhǔn)地完成微型O型圈的安裝，以滿足嚴(yán)格的產(chǎn)品防水行業(yè)要求。杰士徳的APE機(jī)械手實現(xiàn)了進(jìn)口替代，自主研發(fā)核心零部件，推動了垂直整合。

環(huán)保方面，山東創(chuàng)新提供回收鋁材料用于外觀件及內(nèi)構(gòu)件的生產(chǎn)，通過與蘋果合作研發(fā)的鋁塑清洗與分離設(shè)備，以及再生鋁純化設(shè)備等，助力首款碳中和 Mac Mini 的生產(chǎn)。蘋果積極推動建設(shè)循環(huán)供應(yīng)鏈，從報廢產(chǎn)品和加工廢料中回收材料，在滿足公司對材料的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的前提下，應(yīng)用于下一代產(chǎn)品的生產(chǎn)。這樣有助于降低新材料的開采需求，節(jié)省提取和提煉材料所消耗的能源，從而推動減排和節(jié)約資源。

蘋果在2024年出貨的產(chǎn)品中，24%的材料來自回收或可再生來源。到今年年底，蘋果將過渡到100%使用回收鈷制造電池。在 iPhone 16 系列中，在電池中使用了100%回收鈷和超過95%回收鋰。欣旺達(dá)是蘋果在這方面的合作伙伴。

崔玉善表示，目前中國制造業(yè)智能制造的水平居全球領(lǐng)先地位，蘋果的VisionPro、iPhone等最精尖的產(chǎn)品都是在中國生產(chǎn)的，這也是對中國智能制造超高能力的認(rèn)可。

蘋果副總裁及大中華區(qū)董事總經(jīng)理葛越在接受采訪時也表示，在智能化這一大提前下，人才培養(yǎng)其實是非常重要的，蘋果給供應(yīng)商的員工做了非常多的培訓(xùn)，包括自動化、編程、管理、個人健康等方面的培訓(xùn)，目的是提升這些人才的能力。

“在過去這5年，我們在中國的投資，在智能制造和綠色制造投資已經(jīng)達(dá)到了200億美元，我們非常驕傲我們創(chuàng)造了這么強(qiáng)大的供應(yīng)鏈的體系，我們也會繼續(xù)地深耕中國，繼續(xù)跟供應(yīng)商一起共同創(chuàng)新，共同合作。”葛越表示。